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La qualité de vos assemblages repose sur des critères clairs et des contrôles adaptés. EVIACORE applique les critères IPC-A-610, prend en compte vos exigences spécifiques et structure son organisation dans le cadre d'une démarche de certification ISO 9001.

IPC-A-610 CIS
Certifié depuis janvier 2026
ISO 9001
Démarche de certification engagée

Trois engagements au service de vos exigences.

Notre démarche qualité associe un référentiel reconnu, l'écoute de vos besoins et l'amélioration continue de notre organisation.

  1. Appliquer l'IPC-A-610

    Chaque carte assemblée est contrôlée selon les critères IPC-A-610, référence internationale pour l'acceptabilité des assemblages électroniques.

  2. Répondre à vos besoins spécifiques

    Critères d'acceptation, contrôles complémentaires, traçabilité ou documents attendus. Nous adaptons notre prestation aux exigences définies avec vous.

  3. Préparer la certification ISO 9001

    Notre démarche de certification en cours structure durablement notre système de management de la qualité afin de répondre avec constance aux exigences de nos clients actuels et futurs.

Préparation d'une carte sur la ligne de placement avec une blouse et un bracelet ESD

Des critères précis pour des assemblages soignés.

La norme internationale IPC-A-610 définit les critères d'acceptabilité des assemblages électroniques. Elle fournit des repères précis pour examiner les brasures, le positionnement des composants et les défauts d'assemblage.

Certification IPC-A-610 CIS

MEROUR Maxime

Obtenue en janvier 2026

Certifié IPC-A-610 CIS depuis janvier 2026, MEROUR Maxime met cette compétence technique au service des productions EVIACORE. Ces critères guident la fabrication, les contrôles et les éventuelles reprises.

Découvrir nos moyens de contrôle

ISO 9001

Structurer aujourd'hui. Progresser durablement.

Nous structurons activement le système de management de la qualité d'EVIACORE en vue de l'obtention de la certification ISO 9001.

  1. Procédures formalisées

    Définir les modes opératoires et les points de vérification pour rendre les pratiques reproductibles.

  2. Traçabilité

    Structurer le suivi des composants, des dossiers et des productions pour retrouver les informations utiles.

  3. Non-conformités

    Organiser l'identification des écarts, leur analyse et le suivi des actions correctives.

  4. Suivi des équipements

    Formaliser le suivi des moyens de production et de contrôle pour maintenir leur fiabilité.

  5. Qualification des fournisseurs

    Définir les critères de sélection et de suivi de nos partenaires pour mieux maîtriser les approvisionnements.

  6. Amélioration continue

    Transformer les retours d'expérience en actions concrètes et suivre leur efficacité.

Un certificat de conformité.

Nous fournissons systématiquement un certificat de conformité avec chaque production. Ce document accompagne vos cartes et atteste leur conformité aux exigences convenues.

Vos exigences qualité méritent un échange.

Critères d'acceptation, contrôles spécifiques, traçabilité, préparons ensemble une production adaptée à votre projet.

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