IPC-A-610 Classe 2
Nous appliquons ce référentiel pour contrôler les assemblages de chaque carte.
Chaque carte assemblée chez EVIACORE est contrôlée selon les critères IPC-A-610 Classe 2. Nous inspectons les assemblages accessibles au microscope. Une inspection par rayons X est organisée avec notre partenaire pour les connexions cachées.
Le contrôle fait partie de la fabrication.
Procédures internes de contrôle
Nos procédures internes encadrent le contrôle des cartes électroniques. Notre mode opératoire s'appuie sur le plan d'implantation fourni par le client pour vérifier la polarité des composants sur la carte assemblée.
Au cours de la fabrication
La première carte et les opérations critiques sont vérifiées avant la poursuite du lot.
Tests fonctionnels
Nous réalisons les tests fonctionnels prévus pour votre projet selon la procédure et avec les moyens fournis ou validés par vos soins.
Visuel, microscope et RX.
Chaque carte assemblée est inspectée selon les critères IPC-A-610 Classe 2. M. MEROUR est certifié IPC-A-610 CIS. Le microscope permet d'examiner les brasures accessibles, les zones fines et les opérations manuelles.
Nous organisons l'inspection par rayons X des connexions cachées avec notre partenaire. Les critères de contrôle sont définis selon la géométrie des assemblages à examiner.
Vérifier les fonctions de votre carte.
Un test fonctionnel alimente ou stimule la carte pour vérifier les réponses définies par le client : tension, consommation, communication, entrée ou sortie. Le client reste responsable de la définition et de l'exhaustivité des critères.
Nous utilisons la procédure et les moyens de test fournis ou validés par le client. Nous vérifions les résultats des tests selon les critères, la procédure et les moyens convenus. Le test couvre uniquement son scénario.
Des contrôles complémentaires.
Avant la pose, contrôle par caméras
La machine de placement contrôle chaque composant avec ses caméras avant de le poser sur le PCB. Elle détecte notamment les pattes manquantes ou tordues et rejette les composants concernés.
Après brasage, inspection au microscope
Nous vérifions les brasures selon la norme IPC-A-610 ainsi que le positionnement des composants. La polarité est contrôlée à partir du plan d'implantation client, selon notre mode opératoire interne.
Inspection par rayons X
Nous organisons avec notre partenaire l'inspection par rayons X des connexions cachées pour examiner les brasures inaccessibles au microscope.